随着现（xiàn）代工业的（de）发展，进（jìn）入21世纪以（yǐ）来，尤其信（xìn）息（xī）产业的迅猛发（fā）展，影（yǐng）响（xiǎng）了（le）各行各业的信息化建设。煤炭行（háng）业的信（xìn）息化建设也需要与时俱进，煤（méi）矿（kuàng）七大保护（hù）系（xì）统全部向信息（xī）化发（fā）展（zhǎn）。而洗煤厂做为煤（méi）炭产业二次提升（shēng）价值的环节，洗选后的煤炭产品品味会直接影响煤炭市场和煤矿（kuàng）的经济效益。因此提升（shēng）洗煤（méi）厂的煤炭加（jiā）工水（shuǐ）平（píng），近年来得到煤炭行业的（de）重视。为了（le）煤炭洗选的产品（pǐn）结（jié）果能够通过信息（xī）通道被及时的监（jiān）控，提高洗选（xuǎn）的煤炭产品（pǐn）质量，洗煤（méi）厂信息化发展是未来（lái）的必（bì）然趋势。

洗煤厂的信息（xī）化发展状（zhuàng）况

煤炭（tàn）行业20世纪一直供（gòng）求不平衡，对煤炭的洗选分离要求较少。随着工业精细化发展，20世纪（jì）末期对煤炭使（shǐ）用开始分类，且产品价格产生差（chà）别，洗（xǐ）煤厂才得到重视，刚（gāng）开始主要把煤（méi）炭中的矸石分（fèn）离出（chū）来，提高煤炭的质量（liàng），使煤炭的发热量增（zēng）加。主要分选（xuǎn）方式是原煤（méi）输（shū）送（sòng）到地（dì）面后（hòu）进行人工挑选，这样只能把大块矸石（shí）从原（yuán）煤（méi）中分离出（chū）来，当煤（méi）质下降后，分离就比较困（kùn）难了。后来随着工业（yè）化的发展，煤（méi）炭的分选（xuǎn）设（shè）备（bèi）有了自动分选的功能，提高了分（fèn）选效率，但主（zhǔ）要还是以（yǐ）单机为主，一（yī）人一机（jī）的操作，处理结果（guǒ）填（tián）表上（shàng）报矿管理人（rén）员，信息（xī）水分大反应（yīng）慢，不能（néng）有效控制产能和生产效率（lǜ），产品质量不（bú）稳定。随（suí）着20世（shì）纪末期设备自动化广泛推广应用，分选设（shè）备效率得到（dào）了（le）大（dà）的提升，许多（duō）单机设（shè）备能达到信（xìn）息自动化（huà），可以（yǐ）随时调取数据，标志（zhì）着煤炭洗选（xuǎn）进入（rù）了一个（gè）全新时代（dài），但信（xìn）息化孤（gū）岛（dǎo）在选煤厂随处可见（jiàn）。

目前洗煤厂（chǎng）信（xìn）息化存在的问题

洗煤厂在信息化的建设中目（mù）前各煤业公司为（wéi）了（le）适合自身的情况，规（guī）划（huá）中只上（shàng）一部分（fèn）或单机设备自动化，只是局（jú）部信息化，没有达到真正的全厂信息化，没有消（xiāo）除信息孤岛的存（cún）在。

生产（chǎn）信息化仅服务（wù）于（yú）生产操作与营销（xiāo），没有把先进（jìn）的信息化技术共享使用。

安全信息化（huà）局限于（yú）局部监控，如供电（diàn）检测。且单系统（tǒng）运（yùn）行的设备较多，各系（xì）统通（tōng）信协议不（bú）统一，各自处于封闭（bì）状态，系统之间（jiān）信息没有达到互（hù）联（lián）互通。

经营信息化，重（chóng）视在（zài）线供销系统，先进的（de）营销系（xì）统与整个系统不（bú）配套（tào）。

机电设备信息化，通过手动输入设备编码，动态管理设备（bèi）情（qíng）况。主要完善设备信息，保（bǎo）证工厂（chǎng）设备的完善，达（dá）到生（shēng）产（chǎn）正常（cháng）化。机电（diàn）设备信（xìn）息化供应链管理处于半自动化状态。

管理信息化，各（gè）部门独立使（shǐ）用数据（jù），没有应（yīng）用WEB权（quán）限管理（lǐ），数据信息没有（yǒu）在（zài）信息化系统中很好的服务，管理效率低下。另外矿用办公软件（jiàn）（OA）没有（yǒu）统一，以及安全（quán）性要求高，使OA软件成（chéng）熟度不够（gòu），ERP\MIS系统不能应用到整个信息化系统中。

科学（xué）设（shè）计选煤厂信息化方案（àn）

当前在信息化（huà）环境的大前提（tí）下，洗（xǐ）煤厂既要保证系统的先进性、安全性和可靠（kào）性，又要考虑（lǜ）安装、使用和维护方便简（jiǎn）单（dān）。许多（duō）选煤厂正努力（lì）提（tí）高（gāo）综合（hé）自动化项目建（jiàn）设（shè）水（shuǐ）平，使煤矿（kuàng）选煤实现自动（dòng）化、信息化，从而达到产品质量稳定，工（gōng）作人员减（jiǎn）少，均产效率提高，力争（zhēng）成为煤矿经（jīng）济效益的新亮点，因此（cǐ）科学（xué）建立选煤厂（chǎng）信息化网络是（shì）必由之路。选煤厂为了达到信息快（kuài）速、提（tí）效减员、质高增益，信（xìn）息（xī）化建（jiàn）设一般从以下几个方面入手。

建设完整的洗选自动化（huà）系统

建设完整的洗选自动化系（xì）统整合其他系统，成（chéng）为选煤厂的核心系统。采用先进（jìn）的微（wēi）机控制系统，选用成熟的工业PLC系统，形成独立（lì）的三级网络结构：底层设备层（céng），所（suǒ）有设备通用的通信协议，达到设备能够使上层控制器对其控（kòng）制（zhì）与监视，包含选（xuǎn）煤工艺（yì）系统与供电系（xì）统；中间控制（zhì）层使用环网（wǎng）或系统的（de）冗余系统，达（dá）到（dào）PLC主分站读写（xiě）信息畅通，在控制层中编写程（chéng）序，达到中间层主系统能读写所（suǒ）有分系统，保证（zhèng）控（kòng）制（zhì）生产设备的正（zhèng）常（cháng）化（huà）；管理层为监（jiān）视控制层，同时（shí）也（yě）为主系统（tǒng）的控制服务器，提供与其他系统网络整合的接（jiē）口，采用IP协议，达到整（zhěng）合网络，完成系统的（de）信息共享。

生产辅助系（xì）统设计

生（shēng）产辅助系统设（shè）计（jì）包含视频工业监视系统、通信系统、无线系统、安全防护系统和质量（liàng）检测（cè）系统。主（zhǔ）要为主（zhǔ）生（shēng）产系统服（fú）务，保证生产系统的高（gāo）效性。

视（shì）频监视系（xì）统（tǒng）做为主控（kòng）系统的辅助手（shǒu）段之眼睛，随时直接察看整个生产环（huán）境，保证（zhèng）系统（tǒng）现场有问题随时能（néng）够发（fā）现（xiàn），减少岗位司机，只留巡视岗位就能达到生产正常化，减员增效，根（gēn）据（jù）生产规（guī）模设置适当（dāng）的摄像（xiàng）头，采用光纤网（wǎng）络，最后经解码（mǎ）、数据服务器，通过IP协议与信息系（xì）统（tǒng）整合。

对于各种信息传（chuán）送的咽喉的通信系（xì）统与（yǔ）无线系统，则作为（wéi）主生产（chǎn）系统的嘴（zuǐ）巴，能（néng）够迅速地把生（shēng）产信息上传下达，是信（xìn）息（xī）沟通的一个重要渠道。所有的信息记录储存于通信服务器中，通过IP协议整（zhěng）合网段（duàn）与信息网传送信息与（yǔ）记录（lù）。

安全防（fáng）护系统（tǒng）与质量（liàng）检测系统是双系（xì）统，在（zài）就地都有完整（zhěng）的设备系统，可以随时读取（qǔ）信息，但是为信息（xī）孤岛，他们（men）通过底层通信（xìn）协议或用硬接线直接方式接入到主（zhǔ）控系统（tǒng）的PLC中，把设备（bèi）、环境的安全、产（chǎn）品（pǐn）的质（zhì）量和称重（chóng）时时上传到通信层，使管（guǎn）理人员、营（yíng）销人员随（suí）时随地可（kě）以（yǐ）查看到生产产品的状况。

其他系统（tǒng）

门禁考勤系统，它能对重要位置（zhì）、危（wēi）险地点可以（yǐ）做（zuò）到防止非（fēi）授权人员进入的（de）有（yǒu）效管（guǎn）理，是洗煤（méi）厂安（ān）全措施的（de）技术手段。考勤（qín）系统是对所有人员管理（lǐ）的技术方法，也（yě）是绩效考核的依（yī）据（jù）。从技术上（shàng）通过以（yǐ）太（tài）网让直接管（guǎn）理（lǐ）人员、人（rén）力资源部读取数据，进行有效管（guǎn）理（lǐ）。